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        管式分離機安裝與調整

        發布日期:2018-06-05 作者: 點擊:

        管式分離機安裝與調整

        4.1整體安裝管式離心機

        機器的安裝應考慮下列條件:

        a、根據生產工藝流程,盡量縮短物料的溶槽及澄清后物料容積的距離;

        b、應具有以一定的操作面積及拆裝清洗面積;

        c、位置確定后按基礎圖進行安裝,并用四個地腳螺栓固定;

        d、基礎平面應相對保持水平,機器的重心應盡量保持與基礎的重心重合,安裝機身時,應采用重錘法找正使機身的上下孔在一條鉛垂線上。

        4.2電源的鏈接

        按要求接線,操縱開關的位置,應放在便于觀察,便于操作,又安全可靠的地方。

        核對電路電壓,使之與電動機的銘牌要求相符。

        核對動轉方向,轉鼓的轉動方向,從上向下看為順時針轉動。

        這里應該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好,則不應上傳動帶,以防把主軸甩彎。

        4.3傳動裝置的安裝

        4.3.1將電機板2-8,減震橡膠緩沖塊2-5,Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側面,并用螺釘2-7,螺栓2-6,螺母2-3,彈簧墊圈2-4分別使之固定,將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上,將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側面的圓柱內,并用螺釘2-11固定,將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內,并用搬手擰緊。

        4.3.2安裝皮帶時,新皮帶由于沒有拉緊,以及編織制造的變形,往往不能正確的在皮帶輪的中心轉動,因此,新裝的傳動帶應觀察運轉10分鐘,不用保護罩,當皮帶轉到皮帶輪的上端或下端,這時分離機應該停止轉動,傳動帶應顛倒,以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行,則可調整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(這實際上是調整電機軸線的平行度),對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉臂的偏轉來實現。當皮帶運轉正常后安裝安全保護罩。

        4.4主軸與轉鼓及集液盤的安裝(見圖4)

        4.4.1將鎖緊套5-21上旋,并使之固定在上端位置,將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,套上主軸聯結帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移,依次安裝緩沖器5-16,下聯接座5-12,上聯接座5-15,最后安裝鎖止螺釘,并鎖緊。

        4.4.2將主軸上竄,使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上,從而使主軸固定在上部空間,打開機門,將轉鼓部件裝入機身中,并使轉鼓的底軸進入滑動軸承8-3中。關閉機門,依次安裝支承圈6-4,集液盤6-3,集液蓋6-2。擰掉轉鼓上端的護帽11-14,并將該護帽帽手擰在機身上部側面的螺紋上,用手輕拍主軸,同時用另一只手在下部接住,以防止與轉鼓上端碰撞,檢查轉鼓上端面與主軸定位處,確認干凈,無雜質后裝配主軸,借助11-12,11-13二個專用扳手將主軸聯結帽擰緊。

        4.4.3檢查上部的傳動銷5-11,必須在緩沖器的第二個孔內,檢查集液盤錐盤的上端面與轉鼓出液口的軸向距離不得小于3mm。然后旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。

        4.4.4上述工作完成以后,可用手轉動小的皮帶輪,使轉鼓旋轉驗證安裝的正確性,確認無碰撞、刮帶聲音后,方可認為安裝完畢。

        4.5 外分離環的選擇及其安裝

        4.5.1 外分離環的選擇是根據物料的性質和理論計算兩個手段來實現的,外分離環如果選擇不當,會產生二種結果:

        a.液體中需回收的某些粒子,會在污液中出現。

        b.污液中的某些粒子,會在回收液中出現。

        由此可見,必須選擇合適的外分離環,才能使分離順利進行,并收到好的分離效果。

        4.5.2 理論計算是根據動壓平衡原理,在輕液和重液的分界面上,退中性層處,輕液和重液的離心壓力相等,可得:

                    YtW2              YeW2

                   ----------(R32 –R32)   =  -----------_(R32-R12)

                      2g                      2g         

                                            

        即中性層半徑為Ra=    R22-ΨR12   

                                    1-Ψ

        式中:R1---------輕液出口半徑

              R2---------重液出口半徑

        R3---------中性層半徑

        Yt---------重液的重度

        Ye---------輕液的重度

        Ψ---------Ye/Yt

        4.5.3理論上計算的尺寸,只能做參考,因為該公式計算出的中性層,是在物料不流動(或流量很?。r的中性層,故稱靜中性層,在實際分離過程中,輕、重液在筒內是流動的,因此有流體阻力消失,由于中性層兩側的流體阻力損失不一,中性層就不再是原位置,將以新位置出現,此時的中性層稱為“動中性層”用

                           28(△P1-△P2)

        RD  =    R3----------------- m

                       W2(Yt-Ye)

        式中△P1、△P2為重、輕液測壓力的阻力損失,Kgf/m2由驗確定,根據管式分離機的結構△P1一般大于△P2,故動中性層是向中心移動的。

        4.5.4 安裝時將轉鼓放在專用的臺架上固定緊,用圓螺母搬手11-9將外分離環壓帽擰開,把選擇的外分離環安上,然后再用圓螺母搬手把外分離環壓帽鎖緊,GQ(F)105型管式分離機的外分離環是固定的,因此,不存在選擇問題。

        4.6進液軸承座的安裝

        進液軸承座安裝在機身下部的中心孔內,它可以根據生產工藝的要求,拆卸清洗,也可以較長時間安裝不動,定期進行拆洗。

        分別向上轉動二個定位轉軸8-16,8-17,并用手托住進液軸承座8-11向上送至底盤8-10中心孔至上死點(安裝時注意定位鍵槽的方向)向下轉動兩個定位轉軸旋轉180度,呈向下垂直位置,進液軸承座即被自動定位并鎖緊。

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        關鍵詞:管式高速離心機,管式離心機,管式分離機

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